安阳市大正钢板仓有限责任公司

砖立筒仓（砖砌立筒仓、砖圆仓）：筒身用砖砌成，为了添加强度，每隔1.2米－1.5米设钢筋混凝土圈梁水泥钢板仓，仓顶通常用预制板或现浇水泥水泥钢板仓。是钢筋混凝土立筒仓代用资料的一种方式，储粮高度通常不超越20米，直径有的稍大。因为作为首要资料的砖简单得到，所以已建成的砖筒仓容量占立筒仓总仓容的份额较大，可是跟着建材的开展和往后砖的出产将受到限制，这种仓型将会逐渐削减。

钢板仓按仓筒截面积方式分:可分为圆形、方形、矩形、和多边形，中国建的立筒仓多为圆形和方形。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合水泥仓，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

焊接仓的结构特点：以外形及内部构造20多项科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

焊接式钢板仓的起源

     随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先明了采用扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。

钢板联接处增设加强板或型钢进行调整，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋层层降低，能在工厂里批量生产，钢板仓规格表环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。降低了库壁钢板的应力状态，质量 易保证;